一、概述

随着经济的发展，各行各业对各种型材的需求日益增加，作为有色金属(锌、铝、铜等)行业的主要加工设备型材挤压机数量也是越来越多。现有的型材挤压机械与很多使用液压为动力的设备一样，往往电机和油路按最大容量设计，除了在锁模、挤压过程需要较大的压力外，很多时候电机的工频运转只是浪费了大量的电能。针对此种情况，我们以节能为目的对铝型材挤压机进行了节能改造，由我公司自主研发、生产的铝型材挤压机节能控制装置已在客户现场通过验证，节能效果显著。

二、节能分析及使用节能控制系统的优势：

1.工作过程的节能： 

铝型材挤出机节能 挤出机工作过程一般分为上料、顶紧、挤压、退后、切断、等几个阶段，各阶段需要的流量和压力都不同，其中挤压的时间较长（90%），耗能较多（90%），其速度和压力是靠流量比例阀和压力比例阀来调节，通过调节流量比例阀和压力比例阀的开启度来控制流量和压力大小。对于油泵马达而言，是长期处于全速工作状态；挤压过程是处于变化的负载状态，在挤出机的液压系统中，油泵提供变化的流量，但电机还是恒定转速不变的，还是有多余的液压油通过溢流阀回流到油箱，此过程称为高压节流。能量损失高达15%～35%。因油泵的供油量与电机的转速成正比，因此我们可以通过调节油泵的供油量与挤出机的实际流量需求相一致，消除溢流现象，以达到节能的目的。

2.启动电流小，无冲击，延长设备使用寿命减少维修费用：

现有的挤压设备虽然使用降压启动，但启动时电流冲击还是很大，导致电网波动及对设备的冲击也较大，电机、油泵等设备的寿命大大减少，通过节能控制系统电机软启动功能，使电机以较小的电流柔和启动，减少了冲击，减少维修费用，提高了设备的使用寿命。

3.完善的保护功能： 

具有良好的过载、过压、过流、短路、缺相等保护功能。

三、现场改造方案：

1.改造原理：

在保证原先使用条件与操作习惯不变的情况下，根据挤压机各个工序的不同，将原先的“星三角”工频模式，转换为速度可变的节能运行模式。原来模式与节能模式可随时切换。

将原先的电机全速运转，由柱塞泵控制流量的情况，改为由节能控制器实时控制电机速度，来实现流量控制的节能运行模式。整个过程在完全满足挤压机的各个工序所需要的压力及流量，将原先电机空载浪费的电量节省出来。

2.已安装运行的现场照片：

四、挤压机节能数据核算（市场挤压机每台配电机主要为2台55KW或2台65KW）

1.节能数据核算：

a.按照节电率12%计算：

b.额定转速运行时用电量为：65KW×2台×65%×300天×24h＝608400度；

c.节能控制运行情况下节电：608400度×12%＝73008度；

d.节能控制运行情况下节约电费：73008度×0.8元/度＝58406元；

2.节能数据核算：

a.按照节电率12%计算：

b.额定转速运行时用电量为：55KW×2台×65%×300天×24h＝514800度；

c.节能控制运行情况下节电：514800度×12%＝61776度；

d.节能控制运行情况下节约电费：61776度×0.8元/度＝49420元；

五、本产品的品质保证及售后服务：

1.针对挤压机市场单独成立昌乐分公司，挤压机市场常驻对各企业熟悉的公司销售人员，随时进行业务处理。

2.公司以“节能降耗·造福人类”为企业使命，以“服务只有更好，没有最好；满意只有起点，没有终点。”为经营理念，严控产品品质，保障质量为先。

3.公司以精益管理为基础，提供精益的售后服务，为客户赢得最大的经济效益。

4.奥卓公司的满意服务

一个目标：让客户百分之一百满意

二个一流：提供一流产品，奉献一流服务

三个保证：保证提供优质产品，保证提供优质工程，保证提供优质服务

六、奥卓尔产品服务条款

1.自发货之日起，质保一年，产品质量问题，质保期内免费维修（机器使用不当、不可抗力因素、人为等因素除外）。超过保修期，奥卓工程师仍将热情周到地按规定提供相关服务。

2.奥卓产品服务时间——奥卓服务中心电话24小时开通，在接到客户电话后，奥卓工程师原则上将在2小时内拿出解决问题的方案或派遣相关人员前往。